随着钕铁硼稀土磁钢的经常出现，永磁电机获得了较慢发展，永磁变频电机调压系统转入了各行各业，大有代替异步电机变频系统之势。永磁电机＋专用变频器的掌控方式在空压机系统中的应用于，获得了很好的节约能源效果。现在大多数空压机使用异步电动机＋变频器的掌控方式，通过调节电机扭矩，确保工作压力恒定，来减少空压机的工作压力。节省了接触器掌控的空压机系统因电机“打滑”期间而导致的大约15％－20％的额定功率能量损耗。
同时工作压力的减少，增加了工作时的功率损耗，从而超过较好的节约能源目的。根据空压机系统的中断时间有所不同，变频调压方式比接触器掌控方式，节电亲率约20～40％。
但此类型空压机系统成本较高，且驱动用的异步电机不会随着工作速度的上升，效率也经常出现较慢上升的现象，特别是在低频运营时，电机的效率将大幅度降低。永磁变频电动机因其本身具有磁钢，励磁磁场由永磁体获取，不必须从电网吸取力阻励磁功率，因此永磁变频电动机的功率因数很高约0．93以上，所以永磁变频电动机可以制成较多的极数，延长绕组端部，减少铜损耗，提升永磁变频电动机的效率，而需要担忧功率因数较低的问题。山东力幸特种电机股份有限公司生产的KYT180空压机专用电机为事例，额定功率22kW，额定扭矩3600并转／分。
在额定转矩为600并转／天内，其效率约85％以上。使电动机不必须风机加热，在自带风扇的条件下，温升反而比额定条件下低2°。永磁变频电动机相对于异步变频电机而言，在低频启动时，异步变频电机中主磁场很弱、功率因数较低，当启动电流在1．5～2倍的额定电流下，才可超过额定转矩。
而永磁变频电机的主磁场恒定，定子电流完全全部为军功电流，启动电流在1倍的额定电流时，才可超过额定转矩。较小的启动电流，就可以获得较小的启动转矩，系统升速慢，也就增加了储气罐的压力波动，很好的确保了系统的平稳可信运营。
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